鋼絲繩的安全檢查
鋼絲繩的檢查可分為日常檢驗(yàn)、定期檢驗(yàn)和特殊檢驗(yàn),日常檢驗(yàn)就是自檢;定期檢驗(yàn)根據(jù)裝置形式、使用率、環(huán)境以及上次檢驗(yàn)的結(jié)果,可確定采用月檢還是年檢。鋼絲繩的檢查內(nèi)容及要求見下表。
具體檢驗(yàn)方法如下:
(1)斷絲 在一個(gè)捻距統(tǒng)計(jì)斷絲數(shù),包括外部和內(nèi)部的斷絲。即使在同一根鋼絲上有2處斷絲,統(tǒng)計(jì)時(shí)也應(yīng)按2根斷絲數(shù)統(tǒng)計(jì)。鋼絲斷裂部分超過本身半徑者,應(yīng)以斷絲處理。
①檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)注'意斷絲的位置(如距末端多遠(yuǎn))和斷絲的集
中程度,以決定處理方法。
②注意斷絲的部位和形態(tài),即斷絲發(fā)生在繩股的凸出部位,還是凹谷部位。根據(jù)斷絲的形態(tài),可以判斷出斷絲的原因。
表為鋼絲繩檢驗(yàn)部位
項(xiàng)目 |
日常檢驗(yàn) |
定期檢驗(yàn)與特殊檢驗(yàn) |
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動(dòng) 繩
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起重機(jī)起升、變幅、牽引用鋼絲繩 |
微速運(yùn)轉(zhuǎn)觀察全部 鋼絲繩,特別注意下 列部位: ①末端固定部位 ②通過滑輪的部分 |
微速運(yùn)轉(zhuǎn)作全面檢驗(yàn)外,特別注意 下列部位: ①在卷筒上的固接部位 ②繞在卷筒上的繩 ③通過滑輪的鋼絲繩 ④平衡輪處鋼絲繩 ⑤其他固定連接部位 |
纜索起重機(jī)鋼絲繩 |
除通常能觀察到的 部分外,特別注意末 端固定部位 |
全長仔細(xì)檢驗(yàn) |
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靜 繩
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纜風(fēng)繩 |
除通常能觀察到的 部分外,特別注意末 端固定部位 |
全長仔細(xì)檢驗(yàn) |
捆綁繩 |
除全長觀察外,特別注意下列部位: ②與吊具連接部分 |
(2)磨損 磨損檢驗(yàn)主要是磨損狀態(tài)和直徑的測量。
磨損的狀態(tài)有兩種:一種是同心磨損,另一種是偏心磨損。偏心磨損的鋼絲繩多數(shù)發(fā)生在繩索移動(dòng)量不大、吊具較重、拉力變化較大的場合。例如,電磁吸盤起重機(jī)的起升繩易發(fā)生這種磨損。偏心磨損和同心磨損同樣使鋼絲繩強(qiáng)度降低。
(3)腐蝕 腐蝕有外部腐蝕和內(nèi)部腐蝕兩種。
內(nèi)部腐外部腐蝕的檢驗(yàn):目視鋼絲繩生銹、點(diǎn)蝕,鋼絲松弛狀態(tài)。蝕不易檢驗(yàn)。
內(nèi)部腐蝕不易檢驗(yàn)。如果是直徑較細(xì)的鋼絲繩(≤20mm),可以用手把鋼絲繩弄彎進(jìn)行檢驗(yàn);如果直徑較大,可用鋼絲繩插接纖子進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn),檢驗(yàn)后要把鋼絲繩恢復(fù)原狀,注意不要損傷繩芯,并加涂潤滑油脂。
(4)變形對(duì)鋼絲繩的打結(jié)、波浪、扁平等進(jìn)行目檢。鋼絲繩不應(yīng)打結(jié),也不應(yīng)有較大的波浪變形。
(5)電弧及火烤的影響目視鋼絲繩,不應(yīng)有回火包,也不應(yīng)有焊傷。有焊傷應(yīng)按斷絲處理。
(6)鋼絲繩的潤滑檢驗(yàn)鋼絲繩應(yīng)處于良好的潤滑狀態(tài)。根據(jù)試驗(yàn),潤滑良好的鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲達(dá)總絲數(shù)的10%,用疲勞試驗(yàn)和反復(fù)彎曲可達(dá)48500次,而沒有潤滑的相同規(guī)格的鋼絲繩僅為22500次,可見潤滑的重要性。
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